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機械精加工設備是用于對工件進行高精度加工,以達到精卻的尺寸、形狀和表面質量要求的設備。今天,源韻機械工作人員為大家介紹一下常見的車床和銑床:
1.車床
數控車床:通過計算機數字控制(CNC)系統精卻控制刀具和工件的相對運動。它能夠加工各種回轉體零件,如軸類、盤類零件。在加工過程中,刀具沿著工件的軸向和徑向進行切削。例如,在制造汽車發動機的曲軸時,數控車床可以精卻地車削出曲軸的軸頸、曲柄等部位,使尺寸精度達到 ±0.01mm 甚至更高,表面粗糙度可達到 Ra0.8 - Ra1.6μm。
普通車床:主要由床身、床頭箱、進給箱、溜板箱、刀架和尾座等部分組成。操作人員通過手動操作手柄來控制刀具的進給和切削速度。普通車床適用于單件小批量生產,加工精度相對數控車床稍低,尺寸精度一般在 ±0.05mm 左右,表面粗糙度約為 Ra1.6 - Ra3.2μm。它常用于加工一些形狀不太復雜的回轉體零件,如簡單的軸、套類零件。
2.銑床
數控銑床:同樣采用 CNC 系統,可對工件進行銑削加工,用于加工平面、溝槽、齒輪、螺紋等各種形狀。它的刀具可以在多個方向(如 X、Y、Z 軸)上運動。例如,在長沙機械加工模具的型腔時,數控銑床能夠根據模具設計的三維模型,精que地銑削出復雜的曲面形狀,尺寸精度可達 ±0.01mm - ±0.05mm,表面粗糙度可達 Ra0.8 - Ra3.2μm。
萬 能銑床:具有多種功能,能夠通過調整工作臺的角度和刀具的安裝方式,實現不同角度和形狀的銑削加工。它適用于加工各種形狀較為復雜的零件,但由于是手動或半自動操作,加工精度和效率比數控銑床稍低。其尺寸精度一般在 ±0.05mm - ±0.1mm,表面粗糙度約為 Ra1.6 - Ra6.3μm。